Skupina GNEE, vodilna v svetuindustrijska izmenjava toploterešitve, je danes objavilo, da je bil niz obsežnih-prilagojenih lupinastih-in-cevnih izmenjevalnikov toplote uspešno izdelan, preizkušen in uradno poslan v Kazahstan.
Ta oprema bo uporabljena pri projektu nadgradnje osrednjega procesa velikega petrokemičnega podjetja v Kazahstanu, ki bo služila kot ključna naprava-za varčevanje z energijo v njegovi enoti za rafiniranje in kemijsko integracijo. Ta dobava ne označuje le visoke prepoznavnosti izdelkov GNEE na trgih vzdolž »Pasu in ceste«, ampak tudi dokazuje njegovo izjemno moč na mednarodnem področju-proizvodnje visokega cenovnega razreda.
Osnovni parametri izdelka in tehnološke inovacije
Dobavljeni izmenjevalnik toplote je izmenjevalnik toplote s plavajočo{0}}glavo tipa BES, zasnovan in izdelan v strogem skladu s standardoma ASME in TEMA.
Njegovi glavni parametri zasnove vključujejo:
Načrtovani tlak/temperatura: stran lupine 4,0 MPa / 250 stopinj , stran cevi 2,5 MPa / 200 stopinj .
Območje prenosa toplote: do 1.850 kvadratnih metrov, z uporabo učinkovite tehnologije prenosa toplote z nizko{2}}rebrastimi cevmi.
Materiali: Cevni snop je izdelan iz -nerjavečega jekla SA-213 TP316L, odpornega proti koroziji, ohišje pa je iz jekla, odpornega na vodik SA-516 Gr.70, ki vzdrži zapletene procesne medije.
Posebna zasnova: Da bi rešili problem umazanije, ki prevladuje v strankinem procesu, je ekipa inženirjev GNEE inovativno sprejela zasnovo "spiralne pregrade s spremenljivim-naklonom". V primerjavi s tradicionalnimi eno-segmentnimi loputami ta zasnova ne le učinkovito zmanjša padec tlaka na strani-ohišja za približno 30 %, temveč tudi znatno zmanjša usedanje umazanije in mrtva območja pretoka z ustvarjanjem spiralne poti pretoka. Pričakuje se, da bo strankin cikel čiščenja podaljšal za vsaj 50 %.
Obiski strank in poglobljeno sodelovanje
Med obdobjem izvajanja pogodbe je kazahstanska stranka poslala strokovno skupino, ki sta jo sestavljala glavni procesni inženir in direktor kakovosti, da izvede tri-dnevno revizijo ključnih vozlišč v proizvodni bazi GNEE. Ekipa kupcev je šla globoko v delavnico, da bi bila priča celotnemu procesu od rezanja surovin, vrtanja cevnih plošč, sestavljanja svežnja do hidravličnega raztezanja in končnega varjenja. Zelo so pohvalili "12 kontrolnih točk nadzora kakovosti" GNEE, ki jih strogo izvaja (od vhodnega pregleda materiala do končnega tlačnega testiranja). Na sestanku tehnične izmenjave sta obe inženirski ekipi izvedli simulacijo odbitka ekstremnih delovnih pogojev, s katerimi bi se naprava lahko soočila v prihodnosti. Na podlagi tega je ekipa GNEE okrepila zasnovo lokalne podporne strukture. Ta-poglobljena interakcija,-osredotočena na stranko in operativno-usmerjena, je pridobila popolno zaupanje stranke.
Sočasno inženirstvo: Oblikovanje, nabava in priprava proizvodnje potekajo sočasno, pri čemer so ključni dolgo{0}}vodilni predmeti zaklenjeni vnaprej.
Vitka proizvodnja: Delavnica obratuje 24 ur v dveh izmenah. Procese kritične poti urejajo najbolj izkušene ekipe tehnikov, da zagotovijo-kakovost prvega prehoda in odpravijo ponovna dela.
Garancija za prevoz: Glede na zimske razmere na cestah na srednjeazijski poti je logistična ekipa GNEE oblikovala podroben transportni načrt. Za opremo so bili zasnovani posebni embalažni okvirji,-odporni na dež in sneg,-na udarce, za zagotavljanje absolutne zanesljivosti pa je bil opremljen-sistem za spremljanje temperature in vibracij v realnem času.
Soočeni s kompleksnimi procesi, strogimi mednarodnimi standardi in tesnimi urniki, tudi vi iščete zanesljivega partnerja? Z več kot 18-letnimi izkušnjami pri oblikovanju in proizvodnji na področju lupinastih-in-cevnih izmenjevalnikov toplote je GNEE uspešno zagotovil zanesljive in učinkovite rešitve za izmenjavo toplote strankam v več kot 50 državah in regijah po vsem svetu.
Kliknite, da nas kontaktirate, da pridobite prilagojeno tehnično rešitev in hitro{0}}odzivno podporo za projekt.