Varjeni jekleni škatlasti stebri

Varjeni jekleni škatlasti stebri

Izdelek: Stebri z varjenimi jeklenimi škatlami Ime: Stebri z varjenimi jeklenimi škatlami (kvadratni/pravokotni votli prerez)
Material: ogljikovo jeklo Q355B/C/D/E, Q420 (Ekvivalent ASTM A572 Gr.50/60)
Površinska obdelava: peskanje Sa2.5 + epoksi cink-bogat premaz / vroče-pocinkanje po ISO 1461
Velikost odseka: 200 × 200 × 8 mm ~ 1200 × 1200 × 60 mm (prilagodljivo)
Dolžina stebra: do 15.000 mm (sekcijski spoj za daljše razpone)
Postopek varjenja: avtomatsko varjenje z žago + elektrovarjenje (ESW)
Vrsta povezave: varjena osnovna plošča / spoj z vijačnimi spoji + varjena / spoj, odporen na moment-
Nadzor kakovosti: 100 % UT + MT, X-žarki na zahtevo (AWS D1.1 / EN 1090)
Standardi: ASTM A36/A572 / EN 10025 / GB 50017 / AWS D1.1 / ISO 9001
Pošlji povpraševanje
Klepetaj zdaj
Opis
Tehnične parametre

 

Naši stebri z varjenimi jeklenimi škatlami so izdelani za visoke-zgradbe, mostove-z dolgim{1}}razponom, konstrukcije v seizmičnih-območjih načrtovanja in težke industrijske okvirje. Izdelani iz vrhunskih jeklenih plošč (Q355B/C/D/E, Q420, S355JR/J0/J2, ASTM A572 Gr.50/60) z avtomatiziranim obločnim varjenjem pod praškom (SAW) in varjenjem z elektro žlindro (ESW), zagotavljajo vrhunsko torzijsko togost, uravnoteženo aksialno obremenitev-nosilnost in višjo odpornost proti uklonu v primerjavi da odprete razdelke H-.

 

Vsak stolpec je podvržen 100-odstotnemu ne{1}}destruktivnemu testiranju (ultrazvočni UT, MT z magnetnimi delci in radiografska RT po potrebi), podprt s certifikatom CE EN 1090, certificiranim varjenjem AWS D1.1 in akreditacijo sistema vodenja kakovosti ISO 9001:2015. Nudimo celovite storitve Tekla Structures BIM modeliranja in risanja detajlov, z globino prereza -škatlastih stebrov po meri od 200 mm do 1200 mm in debelino stenske plošče od 10 mm do 60 mm.

 

Welded Steel Box Columns

 

Vrste jeklenih škatlastih stebrov

 

 

GNEE izdeluje štiri primarne vrste varjenih jeklenih škatlastih stebrov - pravokotne, kvadratne, stožčaste in-kompozitne - polnjene z betonom -, od katerih je vsak zasnovan tako, da ustreza posebnim pogojem strukturne obremenitve, geometrijskim omejitvam in zahtevam skladnosti s kodo. Konfiguracija odseka je določena s prevladujočo potjo obremenitve (eno-aksialno proti dvo-osnemu upogibanju), območjem seizmične intenzivnosti, zahtevami glede požarne- odpornosti in arhitekturno geometrijo. Naša inženirska ekipa sodeluje neposredno z načrtovalci projektov, da izbere optimalno vrsto stebra in razmerja preseka, kar zagotavlja učinkovitost materiala brez ogrožanja strukturne zmogljivosti.

Pravokotni škatlasti stolpci

Ponudba jeklenih stebrov pravokotnega škatlastega prerezavsestranska več{0}}smerna odpornost na obremenitve, zaradi česar so najpogostejša izbiraza gradnjo ogrodij in stebrov mostov.Asimetrični del je mogoče optimizirati za enosmerno prevladujočo obremenitev.

Stolpci s kvadratnimi škatlami

Kvadratni deli zagotavljajo enotnostodpornost na upogibanjeinvzvojna togostv vse smeri, idealno za strukture, ki so podvrženezapletene bi{0}}osne obremenitve in visoke seizmične zahteve, kjer je uravnotežena zmogljivost kritična.

Stožčasti škatlasti stebri

Stožčasti škatlasti steberlima prečni-prerez po višini, ki se postopoma zmanjšuje, ooptimizacija distribucije materialakjer se obremenitev zmanjšuje z višino -, ki se običajno uporablja vstebri mostov, stebri nadstreškov in nosilci streh stadionov.

Jekleni škatlasti -stebri z betonom (CFSBC)

Za projekte, ki zahtevajo povečano požarno odpornost (do 3 ure) in povečano seizmično odpornost, se lahko votlo jedro napolni z betonom C30–C60, kar ustvari sestavljeni stolpec zodlična požarna odpornost, aksialna zmogljivost in duktilnost- na široko določeno vgradnja stolpnic-in potresnih-območij.

 

Specifikacija stolpcev škatle

 

 

Parameter Specifikacija
Vrsta razdelka Kvadratni / pravokotni / stožčasti / po meri
Globina odseka 200 mm – 1200 mm (po meri)
Debelina plošče 10 mm – 60 mm
Dolžina stolpca Do 15.000 mm (sekcija za daljše razpone)
Razred materiala Q355B/C/D/E, Q420, S355JR/J0/J2, ASTM A572 Gr.50/60
Postopek varjenja Avtomatska žaga, varjenje z elektro žlindro (ESW)
Razmik diafragme 1,0–1,5 × globina preseka (na zasnovo)
Razmerje med-širino in-debelino Skladno s potresnimi omejitvami GB 50011 / EN 1998
Nadzor kakovosti NDT 100 % UT, MT; Rentgen-na zahtevo
Betonsko polnjenje (neobvezno) C30–C60 za kompozitno delovanje
Seizmična ocena Do posebne stopnje (GB 50011)
Požarna ocena Do 3 ure (z betonskim polnilom)
Površinska obdelava Peskanje Sa2.5 + epoksi cink-premaza ali HDG
Podrobne storitve Modeliranje Tekla Structures (BIM) + risbe v trgovini
Certificiranje ISO 9001:2015, CE (EN 1090), AWS D1.1 certificirano varjenje
Pakiranje Jeklene-palete in oporniki za težke obremenitve za izvoz

 

Welded Steel Box Columns

 

Glavne funkcije strukturnih diafragm za škatlaste stebre

 

 

Izboljšajte lokalno stabilnost:Preprečite upogibanje ploščastih elementov in okrepite stabilnost pri stiskanju in upogibanju.

 

Enakomerna porazdelitev sile:Razprši kompleksne notranje sile in odpravi lokalno koncentracijo napetosti.

 

Zmanjšajte popačenje:Omejite deformacijo pri varjenju in ohranite dimenzije stebrov znotraj tolerance.

 

Optimizirajte potresno učinkovitost:Izboljša disipacijo energije, duktilnost in nosilnost proti potresnim obremenitvam.

 

Welded Steel Box Columns

 

Proizvodni proces stolpcev škatle

 

 

Našizdelava stebra iz jeklene škatlesledi strogemu 10-stopenjskemu nadzorovanemu delovnemu toku v naši tovarni s certifikatom ISO 9001, ki zagotavlja dimenzijsko natančnost, dosledno kakovost zvara in popolno sledljivost kakovosti:

 
1

CNC rezanje in posnemanje

Natančna priprava plošče z utori v obliki V/U-za varjenje s popolnim-prebojem, z uporabo termičnega rezanja s skobljanjem robov za kritične spoje.

2

Priprava robov

Plamensko rezanje ali skobljanje robov za doseganje določenih poševnih kotov in koreninskih rež po AWS D1.1 / EN 1090.

3

Sklop notranje membrane

Strateško pozicioniranje prečnih ojačitev na 1,0–1,5× razmika globine preseka za zagotavljanje vrhunsketorzijsko togost in preprečuje lokalno upogibanje..

4

Montaža in poravnava odseka

Hidravlično pritrjevanje -štirih plošč z natančnimi pripravami za nadzor dimenzij znotraj tolerance.

5

Avtomatizirano obločno varjenje pod praškom (SAW)

Visok{0}}vzdolžni vogalni zvari z nadzorovanim vnosom toplote, ki zagotavljajo dosledno kakovost zvara in minimalno popačenje.

6

Varjenje z elektro žlindro (ESW)

Specializirano varjenje skozi vnaprej-izvrtane luknje za zagotovitev trdne povezave med notranjimi diafragmami in zunanjimi ploščami -, ki so kritične za prenos potresne obremenitve.

7

Pred-popravek

Dimenzijska korekcija in ravnanje, ko je predvidena varilna deformacija, ohranja ravnost stebra znotraj L/1000.

8

NDT pregled

100% ultrazvočno testiranje (UT) in testiranje magnetnih delcev (MT) na vseh zvarih; radiografsko rentgensko-testiranje po specifikaciji naročnika, z zapisi o sledljivosti zvarov.

 

9

Površinska obdelava

Sa peskanjem stopnje 2,5, ki mu sledi visoka-zmogljivostepoksi cink-bogati premazozvroče cinkanje (HDG)zaprotikorozijska zaščitav okoljih C3–C5.

10

Pakiranje in označevanje

Embalaža-za težke obremenitve na jeklenih drsnikih z vremensko odpornimi oznakami, ki se ujemajo s Teklinimi montažnimi risbami za hitro identifikacijo na kraju samem.

 

Welded Steel Box Columns

 

Stolpci okvirjev v primerjavi s stolpci odsekov H-: ključne mehanske lastnosti

 

 

 

Lastnina H-stolpec razdelka Stolpec škatle
Aksialna kompresija Manjša zmogljivost (manjši vztrajnostni moment pomožne-osi) Večja zmogljivost (zaprt del, velika vztrajnost na obeh oseh)
Torzijska zmogljivost Nizka togost; nagnjeni k zvijanju in zvijanju pod navorom Izjemna torzijska odpornost; idealen za torzijske obremenitve
Upogibanje (bi-osno) Močno na X-osi, šibko na pomožni Y-osi Uravnotežena, odlična upogibna odpornost na obeh oseh
Stabilnost Zahteva ojačitve; vitkost male{0}}osi potrebuje nadzor Vrhunska lokalna in splošna stabilnost; višji koeficienti stabilnosti
Seizmična učinkovitost zmerno; omejena duktilnost na šibki osi Izboljšano odvajanje energije in duktilnost; idealno za potresna območja
Požarna zaščita Samo zunanji premaz Možnost betonskega polnila za požarno odpornost do 3 ure

 

Welded Steel Box Columns

 

Vodnik za izbiro:

 

 H-stolpci odsekovso stroškovno-učinkovite za industrijske delavnice, skladišča in konstrukcije s prevladujočo obremenitvijo glavne-osi.

 

 Škatlasti stolpciso prednostni za stolpnice,-prizorišča z velikim-razponom, težke industrijske zgradbe in strukture potresnih-območij, ki zahtevajo visoko odpornost na bi-osno upogibanje, torzijsko togost in strogo potresno skladnost.

 

H-section Column   Welded Steel Box Columns

 

Potresna in požarna učinkovitost naših varjenih škatlastih stebrov

 

 

Seizmična skladnost

 

Našvarjeni jekleni škatlasti stebriso zasnovani zrazmerje med -širino in-debelino(b₀/t) skladnost poGB 50011(kitajski seizmični kodeks) inEN 1998(Eurocode 8), z razmerji, kontroliranimi na 19–31, odvisno od seizmične intenzivnosti. Notranje diafragme izboljšajodisipacija energije, duktilnost in nosilnost proti potresnim obremenitvam. Zaprt odsek je značilenvzvojna togostin uravnoteženo bi{0}}osnoodpornost na upogibanjenaj bodo okvirni stolpci prednostna izbira v-potresno izpostavljenih regijah s seizmično oceno doPosebna ocenaza 50011 GB.

 

Welded Steel Box Columns

 

Možnosti požarne zaščite

 

 Intumescentni premaz:60–120 minut požarne odpornosti, primeren za izpostavljeno arhitekturno jeklo.

 Betonski-kompozit:Betonsko polnilo C30–C60 doseže do3-urna požarna odpornostob hkratnem povečanju aksialne zmogljivosti in togosti - prednostna rešitev za visoke-visoke in kritično infrastrukturo.

 Ognjevarna plošča:Sistemi plošč iz mavca ali mineralne volne za industrijsko uporabo.

 

Zagotavljanje kakovosti in sledljivost

 

 

Zagotavljanje kakovosti za stebre z varjenimi jeklenimi škatlami presega končno inšpekcijo - vgrajeno je v celotno verigo izdelave, od certificiranja surove jeklene plošče do sledljivosti zvara na vsakem spoju. Pri GNEE je vsak steber izdelan v skladu z dokumentiranim sistemom vodenja kakovosti (ISO 9001:2015) z varilnimi postopki, ki so kvalificirani za AWS D1.1 in EN 1090-2. Naslednja tabela povzema naš celovit nadzor kakovosti in sledljivosti:

 

QA element Standard / metoda
Certificiranje varjenja AWS D1.1 / EN 1090-2, certificirani varilci z evidenco kvalifikacij
Ultrazvočno testiranje (UT) 100 % na vseh primarnih zvarih po EN 1710 / GB 11345
Magnetni delci (MT) 100 % na površini in konicah zvarov
Radiografija (rentgensko slikanje) Na specifikacijo stranke/projekta, običajno 10–20 %
Potrdilo o preskusu materiala (MTC) EN 10204 3.1/3.2 na številko gretja, sledljivo do vsake plošče
Sledljivost zvara Edinstven ID zvara, odtisnjen na vsakem spoju, povezan z varilcem, postopkom in zapisnikom o pregledu
Dimenzijski pregled Ravnost Manjša ali enaka L/1000; zasuk Manjši ali enak 3 mm/m; toleranca-preseka po ISO 10721
Pregled premaza Debelina suhega filma (DFT) po ISO 19840; test oprijema po ISO 4624

 

Uporaba škatlastih stolpcev

 

 

Visoke-zgradbe& nebotičniki

Kot primarna navpična obremenitev-"hrbtenica" zelo visokih-zgradb,-jekleni škatlasti stebri izkoriščajo svoje visoko razmerje med-in-težo in dvosmerno stabilnostjo za povečanje strukturne zmogljivosti ob zmanjšanju odtisa.

Delavnice in obrati za težko industrijo

Bistvenega pomena zapodpiranje težkih mostnih žerjavov(50–200 ton zmogljivosti) in masivni stroji v jeklarnah, elektrarnah in rudarskih objektih, kjer sta torzijska togost in odpornost na utrujenost kritični.

Inženiring infrastrukture in mostov

Na širokouporabljajo se kot strukturni stebri in stebri za-mostove z dolgim ​​razponom, dvignjene avtoceste in železniške postaje- zaprt del zagotavlja vrhunsko odpornost na upogibanje pod tlačnimi obremenitvami.

Strukture-potresnih con

Na območjih,-ogroženih potresom, sta zaradi povečanega odvajanja energije in duktilnosti škatlastih stebrovkoda-prednostna vrsta stolpca za bolnišnice, šole in kritično infrastrukturo.

Javne strukture-razpona

Letališki terminali, stadioni, razstavne dvorane in kongresni centrizanesite se na škatlaste stebre za veliko podporo strehein kompleksne konzolne izvedbe z arhitekturno estetskimi zahtevami.

Podporni stolpi za opremo

Osnovni strukturni okvirza stolpe težke opreme v rafinerijah nafte, elektrarnah in rudarskih objektih za sortiranje, kjer dinamične obremenitve in vibracije zahtevajo togost zaprtega-preseka.

 

Welded Steel Box Columns

 

Zakaj izbrati GNEE?

 

 

 Popolno-strokovno znanje o prebojnem varjenju in diafragmi ESW

Vsi primarni vogalni zvari in povezave z notranjo diafragmo so polno-prebojne, izvajajo pa jih varilci s certifikatom AWS D1.1 / EN 1090. Zvari diafragme ESW so 100 % UT-preverjeni v skladu z AWS D1.1 klavzulo 4 -, kar odpravlja tveganje nepopolnega zlitja na najbolj kritični-točki prenosa obremenitve.

 

 Nadzor popačenj pri varjenju

Hidravlično pred{0}}vpenjanje, nadzorovano zaporedje vnosa toplote in po-popravek varjenja ohranjajo ravnost znotraj L/1000 in zasukanje znotraj 3 mm/m - stebri pridejo na mesto-pripravljeni brez predelave na terenu.

 

 Inženiring oddelka po meri

Ne-standardni profili, stožčasti profili, spremenljiva debelina stene in beton{1}}kompozitni stebri (CFSBC) -, izdelani od izbire preseka do podrobnosti povezave glede na zahteve projekta.

 

 Skladnost z več-standardi in sledljivost

CE EN 1090 (EXC2/EXC3) + AWS D1.1 + Certificirano ISO 9001, z razmerji med širino-in-debelino, preverjenimi glede na seizmične določbe GB 50011 / EN 1998. Celotna dokumentacija na pošiljko: MTC (EN 10204 3.1/3.2), NDT poročila in karte sledljivosti zvarov - revizija-pripravljena.

 

 -Hišni Tekla BIM Detailing

Modeli BIM, delovne risbe in montažne risbe, dostavljeni v -hišo -, ki omogočajo zaznavanje navzkrižij in brezhibno predajo mesta. Popravljene risbe so vrnjene v 48 urah.

 

3.2m × 23m CNC Coordinate Cutting Machine
25mm × 2500mm CNC Hydraulic Guillotine Shear
Automatic Assembly Machine
Gantry Multi-function Submerged Arc Welding (SAW)
End Face Milling Machine
Straightening Machine
CNC Plate Drilling Machine
Heavy-Duty Steel Structure Shot Blasting Machine

 

Vodnik po nabavi: Kako naročiti

 

 

Standardni dobavni roki v primerjavi s prilagojenimi

Vrsta Čas izvedbe MOQ
Standardne velikosti (običajni deli) 4–6 tednov 5 ton
Po meri/ne{0}}standardni razdelki 8–12 tednov 1 kos (projektna naročila)
Kompozitni-stebri z betonom 10–14 tednov 1 kos

 

Informacije, ki jih potrebujemo za ponudbo

 Projektne risbe (strukturni načrt, razpored stolpcev) ali model Tekla

 Specifikacija razreda materiala (GB / EN / ASTM)

 Zahtevani certifikati (CE EN 1090, AWS itd.)

 Zahteva za površinsko obdelavo (epoksi / HDG / intumescent)

 Namembno pristanišče (za izračun pošiljanja in pakiranja)

 Razpored projekta (za usklajevanje dostave po fazah)

 

Pošlji povpraševanjes podrobnostmi o vašem projektu, naša ekipa inženirjev pa se bo v 24 urah odzvala s podrobno ponudbo, vključno z razčlenitvijo materiala, časovnico izdelave in logistiko pošiljanja.

 

Welded Steel Box Columns

 

Pakiranje in dostava škatlastih stolpcev

 

 

Postavka Specifikacija
Pakiranje Jekleni drsnik po meri + lesena podloga; penasta kotna zaščita na kotnih zvarih in končnih površinah
Nalaganje Manj kot ali enako 400 mm: 40' OT kontejner / 400–800 mm: 40' FR / Več kot 800 mm: posoda za razsuti tovor
Pripenjanje Visoko{0}}natezna žičnata vrv (pretržna obremenitev večja ali enaka 5× teži stebra) + lesena opora, preverjeno nič-gibanja
Označevanje Na vremenske vplive odporne jeklene oznake, ki se ujemajo s Teklinimi montažnimi risbami, oznakami kosov in zaporedjem namestitve
Čas izvedbe Standardni deli: 4–6 tednov / po meri in z betonom-: 8–14 tednov
MOQ 5 ton (standard) / 1 kos (projektna naročila)
Izvozi dokumente MTC (EN 10204 3.1/3.2) + NDT poročila + sledljivost zvara + pakirnica + potrdilo o poreklu

 

Welded Steel Box Columns

 

pogosta vprašanja:

 

Kaj je steber iz varjene jeklene škatle?

 

Varjeni jekleni škatlasti steber je konstrukcijski steber, izdelan z varjenjem štirih jeklenih plošč v zaprt pravokoten ali kvadraten votel odsek, pogosto z notranjimi diafragmami za lokalno stabilnost. V primerjavi z odprtimi H-predeli zagotavlja zaprti odsek večjo torzijsko togost, uravnoteženo bi-aksialno upogibno odpornost in vrhunsko upogibno odpornost, zaradi česar je idealen za visoke-zgradbe, mostove in konstrukcije{-potresnih območij.

 

Kakšne so dimenzije jeklenih škatlastih stebrov?

 

Dimenzije jeklenih škatlastih stebrov so običajno v razponu od 200 mm do 1200 mm v globini preseka, z debelino plošče od 10 mm do 60 mm. Dolžine stebrov do 15.000 mm so dosegljive v enem kosu; daljši razponi uporabljajo spoje-z-stebrom. Ne{10}}standardne velikosti po meri, stožčasti profili in modeli s spremenljivo debelino stene so na voljo glede na zahteve projekta.

 

Steber iz jeklene škatle v primerjavi s stebrom H-prereza: kateri je boljši?

 

Pri konstrukcijah, ki so podvržene bi-osno upogibanju, torzijskim obremenitvam ali potresnim silam, so škatlasti stebri boljši od H-prerezov zaradi svojega zaprtega prečnega-prereza z uravnoteženo vztrajnostjo na obeh oseh. H-odseki ostajajo stroškovno-učinkovitejši za industrijske zgradbe s prevladujočo-obremenitvijo glavne osi. Oglejte si našo podrobno primerjalno tabelo zgoraj za analizo mehanskih lastnosti.

 

Kateri certifikati so na voljo za jeklene škatlaste stebre?

 

Naši stebri z varjenimi jeklenimi škatlami so certificirani po ISO 9001:2015 (upravljanje kakovosti), CE EN 1090 (izdelava konstrukcijskega jekla) in AWS D1.1 (varjenje). Potrdila o preskusu materiala (MTC) po EN 10204 3.1/3.2 so na voljo za vsako toplotno številko. Poročila NDT (UT, MT, rentgenski žarki) spremljajo vsako pošiljko s popolno sledljivostjo zvarov.

 

Ali je mogoče jeklene škatlaste stebre napolniti z betonom?

 

ja Stebri iz jeklene škatle, polnjeni z betonom (CFSBC), uporabljajo betonsko polnilo C30–C60 za doseganje požarne odpornosti do 3{6}}ur, povečane aksialne zmogljivosti in izboljšane potresne učinkovitosti. Ta kompozitna zasnova je široko določena za visoke-zgradbe in kritično infrastrukturo v požarno nevarnih in potresnih območjih.

 

Kako poteka zaščita pred korozijo?

 

Ponujamo dva primarna sistema protikorozijske zaščite: (1) peskanje Sa 2,5 + epoksi cink-bogati premaz z DFT 60–120 μm (primeren za okolja C3–C4, 15–25 let življenjske dobe) in (2) vroče cinkanje (HDG) za C4–C5 pomorska/industrijska okolja (25–50+ letna življenjska doba). Na voljo so sistemi premazov po meri po specifikaciji projekta.

 

Priljubljena oznake: stebri z varjenimi jeklenimi škatlami, proizvajalci, dobavitelji, tovarna varjenih stebrov z jeklenimi škatlami

Pošlji sporočilo